Respuesta rápida
Un pedido de ropa interior se reparte en dos operaciones y en este orden: primero se decide cuántos colores lleva, porque cada color es una referencia con su propio mínimo; después se reparte la cantidad de cada color entre las tallas, y en ese segundo paso no hay mínimo por talla. Si se invierte el orden —repartir tallas y luego añadir colores para llegar al total— el pedido se encarece y suele volver a negociación.
El error más frecuente no está en la curva, sino en cómo se cuenta el mínimo. Un pedido de 2.000 piezas no admite cinco tallas de 400 si el mínimo se cuenta por talla; admite cinco tallas que sumen 2.000 dentro de la misma referencia de modelo y color.
Qué es una celda y por qué manda en el pedido
Una celda es la combinación de modelo, color y talla. Es la unidad con la que trabaja la planta: un bulto, una etiqueta, un paquete de corte y una línea de la orden de producción pertenecen siempre a una celda concreta.
El número de celdas no cambia el total de piezas, pero cambia todo lo demás: cuántas órdenes de corte se abren, cuántas etiquetas distintas se imprimen, cuántos bultos se preparan y cuántos lotes se inspeccionan.
| Reparto | Colores | Tallas | Celdas | Piezas por celda (media) |
|---|---|---|---|---|
| Un color, cinco tallas | 1 | 5 | 5 | 400 |
| Dos colores, cinco tallas | 2 | 5 | 10 | 200 |
| Tres colores, seis tallas | 3 | 6 | 18 | 111 |
| Cuatro colores, seis tallas | 4 | 6 | 24 | 83 |
La última fila explica por qué un surtido con muchos colores se vuelve pesado: 24 celdas para un mismo modelo significan 24 conjuntos de etiquetas, 24 conteos y una preparación de pedido que ya no se resuelve en una tarde.
Por qué el color es el límite y la talla no
El color se produce por partidas de teñido. Cada partida tiene una capacidad de máquina y una carga mínima: por debajo de esa carga el baño no se estabiliza y el color sale distinto entre una partida y la siguiente. Por eso el mínimo se fija por color y no por talla.
La cifra concreta depende de tres cosas: el tejido, el color —los tonos oscuros y los tintes reactivos son más exigentes que el blanco óptico— y la máquina disponible. Es una práctica del sector, no una constante que se pueda escribir una vez y aplicar a todos los pedidos. Lo que sí se puede fijar por escrito es la aprobación de color y la tolerancia entre partidas, que es donde acaba la discusión cuando el color sale distinto.
La talla, en cambio, no abre una partida nueva. Se resuelve en el escalado del patrón y en la marcada: la misma tela, el mismo lote, distintas medidas. Repartir 2.000 piezas entre cinco tallas o entre seis no cambia el mínimo de producción.
Hay dos excepciones que conviene anticipar antes de cotizar:
- Las tallas extremas. Una talla muy pequeña o muy grande puede no entrar en la marcada del resto y exigir patrón o marcada aparte; eso sí tiene coste y, a veces, mínimo propio.
- Los cambios de construcción por talla. Un refuerzo, una goma o un elástico distinto en tallas grandes convierte esa talla en una referencia casi independiente.
La curva de tallas: de dónde salen los porcentajes
Lo que una norma dice y lo que no
ISO 8559-1 define las medidas del cuerpo que se usan para designar una talla e ISO 8559-2 fija los indicadores de dimensión primaria y secundaria. EN 13402-3 establece cómo se etiqueta la talla a partir de intervalos de medidas corporales. Las tres sirven para lo mismo: que comprador y proveedor hablen del mismo cuerpo y que la etiqueta signifique lo mismo en dos países distintos.
Ninguna de las tres dice cuántas piezas comprar de cada talla. Eso no es normalización, es una decisión comercial del comprador, y por eso la curva se acuerda y se firma: no se consulta.
Cómo se construye en cuatro pasos
- Histórico de venta por talla. Si el comprador ya vende la categoría, la curva sale de sus datos: unidades vendidas por talla en los últimos doce meses, depuradas de roturas. Una rotura de talla no es demanda baja; es demanda que no se pudo atender.
- Curva de arranque cuando no hay histórico. Se parte de la curva del ejemplo de la sección siguiente, centrada en las tallas intermedias, se marca por escrito como hipótesis y se revisa al cerrar la primera temporada con la venta real por talla. Es una hipótesis de trabajo, no un dato de mercado.
- Ajuste por mercado y por segmento. El mismo modelo no se reparte igual en un mercado de tallaje grande que en uno de tallaje pequeño; la tabla de tallas por mercado ya recoge esa diferencia y la curva tiene que ser coherente con ella.
- Cierre por escrito antes de cortar. La curva aprobada se guarda en el expediente del pedido, junto con la tabla de medidas y la tolerancia. Sin ese documento, cualquier discusión posterior sobre tallas se resuelve de memoria.
Un ejemplo de reparto, con números
El siguiente reparto es un ejemplo aritmético para un pedido de 2.000 piezas en un solo color y cinco tallas. No es una curva de mercado: es la forma de comprobar que la suma cuadra y que ninguna talla desaparece.
| Talla | Participación | Unidades |
|---|---|---|
| S | 10% | 200 |
| M | 22% | 440 |
| L | 30% | 600 |
| XL | 26% | 520 |
| XXL | 12% | 240 |
| Total | 100% | 2.000 |
Lo importante del cuadro no son los porcentajes, que se acuerdan caso por caso, sino la comprobación: la suma por talla tiene que dar exactamente el total del color y ninguna talla puede quedar en cero. Un reparto que deja la talla extrema en cero no es un reparto completo, es un pedido sin esa talla.
Cómo se decide el número de colores
La lista de colores se cierra antes de sumar unidades, no después. El orden práctico es este:
- Colores base. Dos o tres tonos que se repiten temporada tras temporada. Son los que sostienen la venta y los que admiten repetición sin volver a aprobar color.
- Colores de temporada. Se añaden sobre la base y se retiran al final. Cada uno abre su partida de teñido y su aprobación de color.
- Colores de prueba. Un tono nuevo que se quiere ensayar. Conviene que entre con un volumen que alcance su mínimo, o que entre en la muestra de venta y no en la serie.
La consecuencia es aritmética: si el mínimo publicado es de 2.000 piezas por modelo y color, cuatro colores de un mismo modelo son cuatro referencias, no una. El total del pedido crece con cada color añadido, y ese crecimiento es el que decide si el surtido es viable o si hay que reducir profundidad.
Qué hacer cuando el total no alcanza para todos los colores
Cuando el comprador quiere seis colores y el volumen solo llega para tres, hay cuatro salidas y conviene elegir una antes de pedir cotización:
- Menos colores y más profundidad. Se reduce la paleta y se concentra el volumen. Es la salida que mejor funciona con la venta, porque reduce las roturas del color que sí está.
- Menos modelos. Se mantiene la paleta y se recorta el número de modelos; cada modelo restante conserva su mínimo.
- Reparto en dos entregas. La primera cubre los colores base y la segunda incorpora los de temporada, con su propia aprobación de color y su propio calendario.
- Muestra de venta primero. Se enseña la paleta completa con muestras y se decide la serie con pedidos reales de los clientes del comprador.
Lo que no funciona es repartir el volumen entre seis colores por debajo de la carga mínima de teñido: el color sale inestable entre partidas y la discusión se traslada al control de calidad, donde ya no hay margen para arreglarlo.
Cómo cambia el coste según el reparto
Tres variables del reparto mueven el coste, y solo una de ellas toca el consumo de tejido:
| Variable | Qué mueve | Cómo se nota |
|---|---|---|
| Número de colores | Partidas de teñido y lotes de inspección | Más colores, más preparación y más muestreos |
| Número de celdas | Órdenes de corte, etiquetas y bultos | Más celdas, más manipulación por pieza |
| Curva cargada a las tallas centrales | Consumo y marcada | Mejor rendimiento de tela, peor servicio a la tienda |
El ahorro fácil está en la primera fila: concentrar el pedido en pocos colores reduce partidas. El ahorro caro está en la tercera: un pedido que se produce bien y se vende mal cuesta más que un pedido con dos tallas extremas de más.
Cada modelo y color se inspecciona como lote propio, con el esquema de muestreo de ISO 2859-1. Pasar de dos a cuatro colores duplica los lotes y, con ellos, el número de piezas que hay que revisar para poder aceptar el pedido.
Surtido cerrado y composición del pack
Cuando el cliente vende en tienda, el reparto por talla no se decide solo en unidades: se decide en paquetes. Un surtido cerrado es un pack que ya lleva dentro una combinación fija de tallas y se vende como una unidad de estantería.
Sus consecuencias prácticas son tres:
- El pack se convierte en la unidad de conteo y de código de barras; la talla deja de estar en la etiqueta del bulto y pasa a estar en el pack.
- El reparto por talla queda encerrado en la combinación del pack: si el pack lleva una talla de cada, la curva deja de ser libre.
- La manipulación sube, porque cada pack se compone a mano antes de embolsar.
El embalaje para exportación tiene su propia lógica —niveles, marcado y aprovechamiento del palé— y conviene resolverlo junto con el reparto, no después de aprobar la curva.
Los cinco errores que encarecen el reparto
- Contar el mínimo por talla. Es el error de origen: exige el mínimo completo en cada talla, de modo que cinco tallas tendrían que sumar cinco veces el mínimo por color y el pedido se vuelve inviable o se negocia mal.
- Repartir todo en la talla central. Abarata la producción y produce roturas; la talla que falta es justo la que el cliente final reclama primero y la que alimenta las devoluciones por talla.
- Añadir colores al final para llegar al total. Cada color añadido abre una partida de teñido y vuelve a poner el mínimo en discusión.
- Copiar la curva de otro mercado. El mismo porcentaje aplicado sobre una tabla de tallas distinta da un surtido que no corresponde al cuerpo de ese mercado.
- Dejar las tallas extremas para la segunda temporada. Se quedan fuera justo en el año en que se prueba la categoría, y con ellas se pierde el dato de venta que hacía falta para corregir la curva.
Cómo se comprueba que la curva se cumplió
Una curva se cumple o no se cumple en la inspección final, contando. Hay tres comprobaciones que se hacen con el pedido en el suelo y no con el informe del sistema:
- Conteo por celda. Unidades por modelo, color y talla, contra la curva aprobada. La suma por color debe cuadrar con la cantidad facturada.
- Etiquetado por talla. Cada talla tiene su etiqueta y su marcado; una talla mal etiquetada se convierte en una devolución silenciosa.
- Medidas por talla. La tabla aprobada define qué se mide y con qué tolerancia. En prendas elásticas conviene acordar además la condición de medición antes de empezar, no al detectar la diferencia.
Si el conteo por talla no cuadra, la corrección se hace antes del embarque. Después, el desajuste se convierte en una reclamación que ya no se puede resolver con una reposición.
Cómo probarlo antes de comprometer la serie
Hay dos formas de reducir el riesgo sin comprometer la serie completa:
- Muestra de venta desde 50 piezas. Sirve para que el comprador vea el producto en mano y lo enseñe a su cliente; no es el mínimo de producción y no se reparte como una serie.
- Pedido de prueba desde 1.000 unidades en modelos seleccionados. Es la vía para medir venta real por talla antes de fijar la curva de la temporada.
Con cualquiera de las dos, lo que hay que medir es lo mismo: unidades vendidas por talla frente a unidades puestas. Ese cociente, y no la impresión de la primera semana, es lo que corrige la curva.
Qué enviar al proveedor para que el reparto salga bien
Un reparto mal comunicado se convierte en una renegociación tres semanas después. Lo que evita eso es un mensaje con estos ocho puntos, y una comprobación de la viabilidad del pedido antes de cotizar:
- Modelo y color de cada referencia, con el código que se usará en las etiquetas.
- Total por modelo y color, no solo el total del pedido.
- Curva por talla de cada color, en unidades, con la suma cerrada.
- Tabla de medidas aplicable y tolerancia de medición.
- Tallas extremas: si entran desde el principio o quedan fuera.
- Si hay surtido cerrado, composición del pack y unidades por pack.
- Necesidad de código de barras y en qué nivel se coloca.
- Fecha objetivo de venta, para comprobar que el calendario llega.
Cómo lo trabajamos
En Unitex Underwear el reparto se revisa antes de cotizar y no después de producir: se pide el total por modelo y color, se comprueba que cada referencia alcanza su mínimo, se propone una curva por talla y se devuelve por escrito con la suma cerrada. Cuando el comprador no tiene histórico, se acuerda una curva de arranque y se fija la fecha en que se revisará con la primera venta real.
La confección se ejecuta en plantas de proveedores homologados, con auditoría amfori BSCI vigente y certificación OEKO-TEX® Standard 100 del tejido. El reparto por talla se aprueba antes de abrir la orden de corte, porque es el documento que después permite contar, etiquetar e inspeccionar celda por celda.
Si el surtido no cierra, la respuesta sale antes de cotizar y con la alternativa ya cuantificada: recuento de celdas, mínimo por color y curva corregida sobre el mismo documento.
Preguntas frecuentes
Estas son las preguntas que llegan antes de cerrar una curva: cómo se cuenta el mínimo, cuántos colores admite un pedido, de dónde salen los porcentajes, qué efecto tiene concentrar el reparto en la talla central, qué es una celda, cómo se fija la tolerancia de color entre partidas y para qué sirve un pedido de prueba.
Siguiente paso
Antes de cortar, el reparto se puede comprobar: con el modelo, los colores y la curva tentativa se devuelve el conteo de celdas, la suma por color y las tallas que conviene mover.
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