El secado rápido no lo decide el nombre comercial del tejido: lo decide la fibra. Un poliéster de 120 g/m² seca antes que un popelín de algodón de 150 g/m² porque la fibra fija el techo de absorción y el gramaje solo determina cuánta agua retiene la estructura. Esta guía ordena las cuatro rutas que se cotizan para shorts de playa —taslan, peach, poliéster reciclado y popelín de algodón—, con los ensayos que hay que exigir en la ficha y los márgenes en los que el producto deja de ser ropa de playa.
Qué fibra seca más rápido en un short de playa
La velocidad de secado depende de la regain de humedad de la fibra, no del acabado. Los valores de referencia que se manejan en especificación son: poliéster en torno al 0,4%, nailon (poliamida) entre 4,0% y 4,5%, y viscosa o modal entre 11% y 13%. El algodón, en la práctica, retiene varias veces más agua que el poliéster a igual gramaje.
De ahí una consecuencia comercial que conviene tener clara antes de cotizar: si el comprador pide «secado rápido» y la ficha dice 100% algodón, lo que hay que discutir no es el acabado sino la fibra. Un popelín de algodón puede venderse como short de playa, pero no puede venderse como secado rápido sin una prueba que lo respalde, y esa prueba se hace sobre la prenda terminada, no sobre el tejido en crudo.
A qué gramaje se cotiza un short de playa de secado rápido
Se cotiza en gramos por metro cuadrado, medida según ISO 3801, y con tolerancia declarada. La convención de trabajo es ±5%: en un artículo de 130 g/m² eso es la diferencia entre un lote de 124 g/m² y otro de 137 g/m² dentro de la misma orden de compra. Un proveedor que cotiza «unos 130 g/m²» sin tolerancia no ha cotizado un tejido; ha cotizado una intención.
Dos umbrales que conviene fijar por escrito:
- Por debajo de unos 100 g/m² el tejido se transparenta mojado y la costura lateral empieza a abrirse en el punto de tensión.
- Por encima de unos 160 g/m² la prenda deja de leerse como ropa de playa y empieza a comportarse como short casual, que es otro producto y otro precio de venta.
El rango de trabajo habitual para beach shorts queda entre 100 y 125 g/m² en taslan, y entre 110 y 140 g/m² en peach y poliéster reciclado.
Taslan, peach, poliéster reciclado o popelín: cómo se comparan
| Sustrato | Gramaje típico | Secado | Impresión | Qué falla si no se especifica |
|---|---|---|---|---|
| Taslan / taslon 190T–210T | 100–125 g/m² | El más rápido de los cuatro; el agua queda en superficie | Sublimación y estampado por transfer con buena definición | Tacto áspero si no se pide acabado suave; se confunde 190T con gramaje |
| Peach (poliéster peach skin) | 110–140 g/m² | Rápido; retiene algo más que el taslan por la microfibra | Sublimación con color sólido y buena cobertura | El acabado «melocotón» se pierde si no se fija el proceso de lavado |
| Poliéster reciclado (rPET) | 110–140 g/m² | Igual que el poliéster virgen | Igual que el virgen | Se promete contenido reciclado sin trazabilidad ni certificado |
| Popelín de algodón | 120–150 g/m² | El más lento; retiene agua en la fibra | Estampado por rotativa o digital textil | Se vende como secado rápido sin ensayo que lo sostenga |
Qué significa el número T detrás del taslan
190T y 210T describen densidad de hilo, no peso. El número es la cuenta de hilos por pulgada cuadrada de tejido crudo: un 210T está tejido más denso que un 190T con hilados comparables. Como densidad y título del hilado se mueven de forma independiente, un 210T de un telar y un 210T de otro pueden diferir en 15 g/m² y en una cantidad visible de caída.
Consecuencia práctica: el T no sustituye al gramaje ni al tacto. En ficha se piden los tres datos —densidad, gramaje con tolerancia y mano— y una muestra física de referencia que quede sellada.
Qué es el acabado peach y si aguanta el lavado
El peach es un acabado mecánico: la superficie se pule o se cepilla hasta que la microfibra forma una capa de tacto aterciopelado. No es un recubrimiento, así que no se «gasta» como un laminado, pero sí puede apelmazarse si el proceso de tintura y el lavado no están alineados.
Lo que se verifica no es la mano en la muestra cruda —siempre pasa— sino el resultado después de tres lavados domésticos según ISO 6330, con la evaluación de pilling por ISO 12945-2. Si el proveedor solo enseña la muestra de mano, no está enseñando durabilidad.
El poliéster reciclado se comporta distinto del virgen
En comportamiento físico, no: el rPET bien hilado seca y se tiñe igual que el virgen. Lo que cambia es la carga documental. Si el comprador va a comunicar contenido reciclado, el expediente tiene que sostenerlo:
- GRS (Global Recycled Standard) exige un mínimo de 20% de contenido reciclado y añade requisitos de proceso, sociales y químicos por encima de la verificación de contenido.
- RCS (Recycled Claim Standard) verifica el contenido y la cadena de custodia, sin los requisitos adicionales del GRS.
Una prenda con 15% de reciclado no puede llevar el claim GRS, y una con 100% de rPET sin certificado de cadena de custodia no puede demostrar nada. Antes de cotizar, conviene decidir qué claim se va a comunicar, porque cambia el proveedor de hilado, no solo la etiqueta.
Qué ensayos van en la ficha del tejido
La lista mínima que permite aceptar o rechazar un lote en la fase de tejido —antes de que se corte en 3.000 piezas que ya no se pueden descortar—:
| Propiedad | Método | Qué detecta |
|---|---|---|
| Masa por unidad de superficie | ISO 3801 | Lotes que llegan ligeros y con caída distinta |
| Estabilidad dimensional al lavado | ISO 6330 + ISO 5077 | Encogimiento que cambia la talla tras la primera venta |
| Solidez del color al lavado | ISO 105-C06 | Transferencia y decoloración en el primer uso |
| Solidez al agua clorada | ISO 105-E03 | Pérdida de color en piscina |
| Solidez al frote | ISO 105-X12 | Marcas en el print y en el forro |
| Pilling | ISO 12945-2 tras 3 lavados ISO 6330 | Bolitas en la zona del asiento y el muslo |
| Repelencia / secado | Método acordado en ficha | Promesas de secado rápido sin respaldo |
Los resultados se informan por lote y la inspección de la prenda sigue ISO 2859-1 con el AQL pactado.
Cómo se ensaya la resistencia al cloro y cómo se consigue
ISO 105-E03 expone la probeta a una solución de referencia con agua clorada a la concentración que indica el método y después gradúa el cambio de tono y el manchado contra las escalas grises. Un estampado que pasa ISO 105-C06 y falla ISO 105-E03 se ve correcto en el showroom y sale desteñido después de dos sesiones de piscina.
En la práctica se consigue con tres controles que no cuestan dinero especificar: una cara rica en poliéster, una instrucción de aclarado en la etiqueta de cuidado según ISO 3758, y un resultado de ensayo sobre la prenda terminada en lugar de sobre el tejido en crudo. Cualquier programa que espere contacto con piscina debería llevar ISO 105-E03 en la ficha, independentientemente de cómo se llame la prenda en la etiqueta minorista.
¿UPF 50+ es propiedad del tejido o de la prenda?
Es propiedad de la prenda en el estado en que se ensayó. UPF 50+ significa que el tejido transmite como máximo alrededor del 2% de la radiación ultravioleta, y ese número solo es válido para la condición de ensayo: seco, mojado, estirado, con o sin lavados previos.
Las tres rutas que citan los compradores son EN 13758-1 en Europa, AS/NZS 4399 en Australia y Nueva Zelanda, y AATCC 183 en Estados Unidos. Una especificación defendible pide el ensayo sobre la prenda terminada, en seco y mojada, y estirada; y por eso un popelín blanco de 130 g/m² no debería describirse nunca como protección solar sin ese informe.
Quién compra el tejido crudo: el comprador o la planta asociada
Es una decisión de modelo, no de logística. Comprando el tejido el comprador asume el riesgo de precio y de plazo, gana control sobre la mano y sobre la partida, y necesita un equipo que sepa aprobar un lote. Comprando a través de la planta asociada, el precio lleva el margen de intermediación pero el riesgo de la partida queda del lado de quien produce.
Lo que no conviene es un híbrido sin definir: comprador que negocia el precio del tejido pero descarga la aprobación técnica en la planta. Cuando el lote sale mal, no hay responsable claro. En Unitex el desarrollo parte de la ficha del comprador y la partida de tejido se aprueba contra muestra sellada antes del corte, con el resultado de los ensayos adjunto.
Cómo se enganchan print, etiquetas y embalaje a la elección de tejido
El tejido condiciona tres decisiones posteriores y conviene tomarlas en el mismo momento:
- Print. La sublimación solo funciona sobre poliéster; sobre algodón se va a estampado por rotativa o digital textil, con otra definición y otro coste por color.
- Etiqueta de composición y cuidado. La mezcla final fija el texto y los símbolos (ISO 3758). Si el forro es distinto de la cara, se declara aparte.
- Embalaje. Un short de playa con print a todo lo ancho necesita bolsa individual y un cartón con separadores; si no se cotiza desde el principio, aparece como sobrecoste al final.
Qué debe contener la sección de tejido de un tech pack
- Composición exacta por componente (cara, forro, cintura, cordón).
- Gramaje con tolerancia y método (ISO 3801 ±5%).
- Ancho útil y rendimiento de corte declarado.
- Acabado: peach, silicona, repelente, anti-UV, con el proceso que lo fija.
- Mano y caída descritas, con muestra sellada de referencia.
- Lista de ensayos y valores de aceptación.
- Origen de la partida y trazabilidad si hay claim de reciclado.
Cómo cambia la elección de tejido el MOQ, el muestreo y la fecha
Con el tejido fijado, el programa de un short de playa se cotiza así: mínimo 3.000 piezas por modelo y color; muestra de desarrollo 12–18 días; muestra de preproducción (PPS) 5–7 días; producción 45–60 días en el primer pedido y 30–40 días en una repetición. Cotización FOB Xiamen con validez de 30 días.
Si el tejido no está fijado, esos plazos no existen: cada cambio de sustrato reinicia el desarrollo de muestra y puede mover el MOQ, porque el telar pide una tirada mínima distinta.
Qué hacer primero
Antes de pedir precio, escriba en una sola página: uso final (piscina, playa, uso diario), fibra y gramaje objetivo, si habrá print y de qué tipo, mercado de venta y claim que va a comunicar. Con esos cinco datos se puede decir qué sustrato conviene y cuál hay que descartar. Si quiere comparar antes las tres construcciones —beach short, board short y swim trunk— está en shorts de playa, bermudas de surf y shorts de baño; si lo que necesita es el expediente completo del programa, en board shorts y swim shorts OEM. Para muestras de tejido y ficha cerrada, escriba por contacto.
Qué separa a un proveedor de shorts de playa de un bróker
Un bróker cotiza un precio; un proveedor responde por una partida. La diferencia se ve en cuatro momentos: cuando el tejido llega con 8 g/m² menos y hay que decidir si se corta, cuando el ensayo de cloro sale en 3 en lugar de 4, cuando el telar cambia de baño de tintura y la segunda partida no coincide con la primera, y cuando el comprador necesita la ficha de un lote que se produjo hace ocho meses.
En cada uno de esos momentos, el bróker traslada la pregunta al telar y el proveedor responde con documento. Por eso la prueba práctica no es pedir el precio más bajo, sino pedir el informe del lote anterior: quien lo tiene guardado puede repetir el resultado, quien no lo tiene está improvisando cada temporada.
- ¿Quién aprueba la partida de tejido: el proveedor o el telar?
- ¿Qué se hace si el gramaje llega con 5% por debajo del centro?
- ¿Dónde está el informe del último lote y qué referencia cubre?
- ¿Quién compra el hilado y con qué trazabilidad?
Cómo se compra el tejido crudo en la práctica
Hay tres modelos y ninguno es mejor en abstracto: depende de si el comprador tiene equipo técnico y de cuánto volumen mueve al año.
| Modelo | Quién compra el crudo | Ventaja | Riesgo que asume el comprador |
|---|---|---|---|
| Comprador directo | El comprador, con su propio telar | Control de mano, de partida y de precio | Aprobar la partida sin apoyo técnico y cargar con el stock sobrante |
| A través de la planta asociada | La planta, dentro del coste de la prenda | Menos gestión y menos stock inmovilizado | Precio con margen incorporado y menos visibilidad del telar |
| Mixto con partida reservada | La planta, con reserva por temporada | Precio estable durante la temporada | Compromiso de volumen y penalización si no se consume |
El error caro del modelo mixto es reservar partida sin fijar el color: la reserva se hace por gramaje y por ancho, y el baño de tintura se decide después. Si el color cambia a mitad de temporada, la reserva ya no sirve y el precio vuelve al de contado.
Cómo se comporta el ancho útil y el rendimiento de corte
El ancho del tejido se cotiza junto al gramaje y se declara como ancho útil, no como ancho total: el orillo y la contracción del acabado se descuentan. En un tejido de punto elástico, además, el ancho varía con la tensión de enrollado, así que se mide extendido y en reposo.
| Ancho útil declarado | Consumo por short (referencia) | Qué cambia en el coste |
|---|---|---|
| 150 cm | Base de cálculo del telar | Referencia para comparar cotizaciones |
| 160 cm | 2% a 4% menos consumo en piezas grandes | Menos metros por prenda, mismo precio por metro |
| 140 cm | 4% a 7% más consumo | Se compensa con precio por metro o con mejor rendimiento de tizado |
De ahí una regla de negociación: dos cotizaciones no se comparan por precio por metro, se comparan por coste de tejido por prenda. Un metro más barato en un ancho menor puede salir más caro en la prenda terminada, y el error solo se ve cuando se hace el tizado.
Qué pasa en el corte láser y en el borde del tejido
El corte láser sella el borde y evita el deshilachado, pero solo funciona bien en tejidos con componente de poliéster: en algodón y en mezclas ricas en algodón quema el borde y deja un reborde amarillento que se ve en la prenda clara. Si el diseño prevé corte láser, el sustrato se elige antes que el color.
Dos efectos que conviene medir en muestra: el olor a quemado que permanece en el borde y la rigidez del borde sellado, que puede rozar en la pernera. En tejidos con elastano, el calor del láser relaja la fibra justo en el borde y la recuperación se pierde: se compensa con un corte un poco más generoso en la pernera.
Qué se pregunta al telar antes de fijar el precio
- Composición exacta del hilado y título, no solo la mezcla comercial.
- Gramaje con tolerancia y método de medición.
- Ancho útil y variación entre partidas.
- Acabado aplicado y su durabilidad declarada tras lavado.
- Disponibilidad de partida por color y plazo de tintura.
- Resultado del último ensayo de solidez al cloro, si existe.
Con esas seis respuestas se puede construir una ficha que no se rompa en la tercera temporada. Sin ellas, el precio es una cifra y la ficha es una promesa.
Cómo afectan la humedad y el transporte al tejido
Un tejido que viaja mal llega con marcas de agua o con olor a humedad, y en el peor caso con manchas de moho que aparecen después de dos semanas en el almacén. El riesgo no es el clima del puerto: es la diferencia de temperatura entre el contenedor y la bodega.
- Envolver el rollo en film y añadir desecante cuando el trayecto supera los 25 días.
- No apilar rollos contra la pared del contenedor: la condensación escurre por la chapa.
- Registrar la humedad a la recepción antes de firmar el albarán.
- Separar la partida afectada: un rollo con moho contamina el resto del palé.
En la reclamación, la humedad se gana o se pierde con la foto del momento de apertura y con el registro del transportista. Si no se documentó al recibir, la responsabilidad se discute y casi siempre se reparte.
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