Der Stoff ist die Zeile in einer Badehosen-Anfrage, die Trockenzeit, Druckverfahren, Prüfliste und den ersten Serientermin entscheidet — und es ist die Zeile, die am häufigsten aus einem einzigen Wort besteht. „Schnelltrocknend“ ist keine Faser. Es ist das Ergebnis aus Filamentwahl, Webdichte, Ausrüstung und Konfektion, und jeder dieser vier Punkte lässt sich angeben.
Diese Seite beschreibt die vier Substrate, die die meisten Badehosen-Programme abdecken, die Flächengewichte, die tatsächlich angeboten werden, die Prüfungen, die eine Schnelltrocken-Aussage belastbar machen, und die Papiere, die aus einem Recyclinganteil eine Aussage auf dem Produktanhänger machen. Xiamen Unitex Trade Co., Ltd. ist ein Sourcing- und Handelsunternehmen; jeder Auftrag läuft über einen benannten Partnerbetrieb, der das Los zuschneidet und näht, und jedes Stofflos ist auf die Weberei zurückzuführen, die es gewebt hat. Der Schnitt selbst — Strandshorts, Boardshorts oder Badehose — steht in unserem Vergleich der drei Konstruktionen; diese Seite bleibt beim Stoff.
Welcher Stoff auf Badehosen am schnellsten trocknet
Die Trockengeschwindigkeit wird zuerst durch die Feuchtigkeitsaufnahme (Regain) bestimmt — den Anteil Wasser, den eine Faser in ihre eigene Struktur aufnimmt — und zweitens dadurch, wie schnell der Stoff die Flüssigkeit an die Oberfläche bringt, wo sie verdunsten kann. Die Aufnahme ist eine Eigenschaft des Polymers und keine des Marketings.
- Polyester: rund 0,4 Prozent. Das Wasser bleibt an der Faseroberfläche und zwischen den Filamenten, es verdunstet also, ohne zuerst aus dem Polymer herauszudiffundieren.
- Nylon (Polyamid): rund 4,0 bis 4,5 Prozent. Höher als Polyester, aber weit unter Zellulose — deshalb bleibt Nylon-Taslan ein legitimes Schnelltrocken-Substrat.
- Baumwolle: rund 8,5 Prozent. Die Faser quillt beim Aufnehmen, die Bindung zieht sich zu, und das Trocknen wird zu einem langsamen Abgabeprozess statt zu einfacher Verdunstung.
- Viskose und Modal: etwa 11 bis 13 Prozent. Weich und kühl, aber am langsamsten trocknend und im nassen Zustand am schwächsten.
Daraus folgen zwei praktische Konsequenzen. Erstens lässt sich eine Badehose auf Baumwollbasis nicht durch eine hydrophile Ausrüstung in ein schnelltrocknendes Kleidungsstück verwandeln; die Ausrüstung verbessert den Transport entlang des Garns, sie ändert die Wasseraufnahme der Faser nicht. Zweitens ist das Gewicht kein Maß für die Trockengeschwindigkeit: Ein Peach-Polyester mit 120 g/m² trocknet schneller als eine Baumwoll-Popeline mit 150 g/m², weil die Faser die Obergrenze setzt und das Gewicht nur bestimmt, wie viel Wasser die Struktur halten kann.
Welches Flächengewicht für schnelltrocknende Badehosen angeboten wird
Das Flächengewicht wird in Gramm pro Quadratmeter angegeben, gemessen nach ISO 3801, und zwar mit Toleranz. Plus oder minus 5 Prozent ist die übliche Konvention, und bei einem Artikel mit 130 g/m² ist das der Unterschied zwischen einem Los mit 124 g/m² und einem mit 137 g/m² auf derselben Bestellung. Wer „etwa 130 g/m²“ ohne Toleranz nennt, hat keinen Stoff angeboten, sondern eine Absicht.
Für Badehosen ist das sinnvolle Gewichtsband schmal. Unter etwa 100 g/m² wird der Stoff nass durchscheinend und die Seitennaht beginnt zu klaffen. Über etwa 160 g/m² hört das Kleidungsstück auf, als Badebekleidung zu wirken, und verhält sich wie eine Freizeithose; für Boardshorts mit Stretch-Nylon gilt wegen der anderen Konstruktion ein eigenes Band bis 180 g/m².
Taslan, Peach, rPET und Baumwoll-Popeline im Vergleich


Diese vier decken die große Mehrheit der Badehosen-Programme ab; für Boardshorts kommt Stretch-Nylon als fünftes Substrat hinzu. Die folgende Tabelle gehört in eine Stoffanfrage: Jede Zeile ist eine Entscheidung, die entweder die Prüfliste oder den Serientermin verändert, und jede Zelle ein Wert, den die Weberei beantworten kann.
| Substrat | Angebotenes Gewicht | Trockenverhalten | Druckeignung | Was schiefgeht, wenn es fehlt | Mindestprüfliste |
|---|---|---|---|---|---|
| Taslan / Taslon 190T–210T | 100–125 g/m² | am schnellsten; nur Oberflächenwasser | Sublimation, durchgehend und über Nähte | T-Zahl als Gewicht gelesen; zwei 210T-Lose verschiedener Webereien 15 g/m² auseinander | ISO 3801, ISO 6330 mit ISO 5077, ISO 105-C06, ISO 105-E04 |
| Peach-Polyester 75D | 110–135 g/m² | schnell; die gebürstete Oberfläche bremst die Verdunstung leicht | Sublimation; Digitaldirekt mit passender Vorbehandlung | Peach-Effekt nach der ersten Wäsche weg, wenn nur mechanisch gebürstet wurde | ISO 3801, ISO 12945-2, ISO 6330 mit ISO 5077, ISO 105-C06 |
| Recyceltes Polyester (rPET) 75D–150D | 110–140 g/m² | gleichwertig zu Neuware bei gleicher Garnnummer | Sublimation (nur Polyester) | Recycling-Aussage am Produktanhänger ohne Transaktionszertifikat | ISO 3801, ISO 6330 mit ISO 5077, ISO 105-C06, GRS- oder RCS-Scope-Zertifikat |
| Baumwoll-Popeline | 130–150 g/m² | am langsamsten; die Faser hält Wasser | Digitaldirekt oder Rotationssieb; Sublimation funktioniert nicht | Einlaufen und das Wort „schnelltrocknend“ auf einem Baumwollartikel | ISO 3801, ISO 6330 mit ISO 5077, ISO 105-C06, ISO 105-B02 |
| Stretch-Nylon, 4-Wege (Boardshorts) | 150–180 g/m² | schnell; Elastan muss nach Chlorgebrauch gespült werden | Sublimation nur, wenn die Oberfläche Polyester ist; auf der Nylonseite Digitaldirekt- oder Pigmenttransferdruck | Elastan-Abbau im Beckenwasser; Nahtklaffen unter Last | ISO 3801, ISO 13934-1, ISO 13937-2, ISO 105-E03 |
| Die Gewichte sind die Bänder, die Unitex auf Badehosen-Programmen anbietet, mit plus oder minus 5 Prozent Toleranz nach ISO 3801. Mindestmenge 3.000 Stück pro Modell und Farbe; Entwicklungsmuster 12–18 Tage, Produktionsmuster 5–7 Tage, Serienfertigung 45–60 Tage beim ersten Auftrag und 30–40 Tage beim Nachauftrag. Angebote FOB Xiamen, 30 Tage gültig. | |||||
Was die T-Zahl hinter Taslan bedeutet
190T und 210T beschreiben die Gewebedichte, nicht das Gewicht. Die Zahl nennt die Anzahl Fäden in einem Quadratzoll Rohware; ein 210T ist bei vergleichbaren Garnen also dichter gewebt als ein 190T. Die Dichte ist es, die den Stoff dicht genug für eine leichte Füllung und straff genug macht, um Wasser abzuweisen statt es aufzusaugen.
Weil Dichte und Garnnummer sich unabhängig bewegen, können ein 210T der einen Weberei und ein 210T einer anderen 15 g/m² und einen sichtbaren Unterschied im Fall auseinanderliegen. Deshalb nennt eine brauchbare Spezifikation die T-Zahl zusammen mit einem Flächengewicht und einer Toleranz — und deshalb sollte ein Einkäufer, der zwei Webereien vergleichen will, von beiden ein Stoffstück anfordern, das groß genug zum Wiegen ist.
Was Peach-Finish ist und ob es die Wäsche übersteht
Peach ist eine Oberflächenbehandlung. Die Rohware wird nach dem Färben gebürstet oder geschliffen, sodass die Faserenden aufstehen und die Oberfläche einen matten, wildlederartigen Griff bekommt. Diese Ausrüstung ist der Grund, warum eine Polyesterhose als Freizeitware und nicht als Badebekleidung wirkt — deshalb bevorzugen europäische Strandshorts-Programme sie.
Die Haltbarkeit hängt davon ab, wie der Effekt erzeugt wurde. Ein mechanisches Bürsten auf einem Stoff mit ausreichender Filamentfestigkeit übersteht die Tragelebensdauer des Kleidungsstücks; ein chemischer Weichmacher, der den Griff nachahmt, wäscht sich in wenigen Zyklen aus. Verlangen Sie das Pilling-Ergebnis nach ISO 12945-2 nach drei Wäschen nach ISO 6330 — nicht am Rohmuster, denn das Rohmuster besteht immer.
Verhält sich rPET anders als Neuware-Polyester
Bei gleicher Garnnummer und gleichem Ausrüstungsweg liegen recyceltes und neues Polyester so nah beieinander, dass ein Einkäufer sie von Hand nicht trennt. Der Unterschied sitzt im Einsatzmaterial: PET-Rezyklat und Textilabfälle kommen mit Farbe und mit Spuren von Verunreinigungen an, deshalb sind die dunkelsten und die gesättigtsten Töne am leichtesten zu treffen und helle, reine Pastelltöne am schwersten.
Die praktische Folge betrifft das Färbemuster, nicht das Tragen. Fordern Sie das Färbemuster auf dem tatsächlichen Recyclinglos an und nicht auf einer Neuware-Referenz, und rechnen Sie bei Weiß und hellem Sand mit einer zusätzlichen Runde.
Welche Prüfungen in eine Stoffvorgabe gehören
Eine Stoffvorgabe ohne Prüfliste ist eine Farbreferenz. Die folgende Liste ist das Minimum, das einen Einkäufer in die Lage versetzt, ein Los auf Stoffebene anzunehmen oder zurückzuweisen — bevor daraus 3.000 Stücke geworden sind, die sich nicht mehr rückgängig machen lassen.
| Eigenschaft | Verfahren | Was es abfängt |
|---|---|---|
| Flächengewicht | ISO 3801 | ein Los, das zu leicht ankommt und dünner fällt als das freigegebene Muster |
| Gewebedichte | ISO 7211-2 | ein 190T, das zum Preis des freigegebenen 210T geliefert wird |
| Zugfestigkeit, Streifen | ISO 13934-1 | zu schwaches Kettgarn, das an der Bundbefestigung aufgibt |
| Weiterreißfestigkeit | ISO 13937-2 | ein leichtes Taslan, das an der Seitennaht unter Taschenlast einreißt |
| Nahtschiebefestigkeit | ISO 13936-1 | Garnöffnung an der Seitennaht, sobald das Kleidungsstück nass getragen wird |
| Pilling und Oberflächenveränderung | ISO 12945-2 | zusammenfallender Peach-Effekt oder Bürstung, die nach drei Wäschen pillt |
| Maßänderung nach Wäsche | ISO 6330 mit ISO 5077 | Einlaufen über die Kundengrenze, auf Badehosen üblich bei 3 Prozent erklärt |
| Farbechtheit Waschen | ISO 105-C06 | Farbtonänderung und Anbluten des Begleitstoffs in derselben Wäsche |
| Farbechtheit Schweiß | ISO 105-E04 | Wanderung am Bund und unter den Armen an einem heißen Tag |
| Farbechtheit Licht | ISO 105-B02 | Ausbleichen auf der Ausstellungsstange oder am Strand; Bewertung 1 bis 8 auf der Blauwollskala |
| Farbechtheit Chlorwasser | ISO 105-E03 | Farbverlust nach dem Becken — die Prüfung, die die anderen beiden Schnitte überspringen können |
| Farbechtheit Reiben | ISO 105-X12 | Abfärben auf ein weißes Handtuch oder einen Autositz |
| Jeder Grenzwert wird vor dem Färbemuster schriftlich vereinbart; auf Badehosen schreiben wir üblicherweise Änderung Note 4 und Anbluten Note 3–4 oder besser nach ISO 105-A02 und ISO 105-A03, Licht Note 4, Maßänderung 3 Prozent oder weniger und Pilling Note 4 nach drei Wäschen fest — eine Methode ohne Grenzwert schützt den Einkäufer nicht. Ergebnisse werden je Los berichtet, die Endprüfung folgt ISO 2859-1. | ||
Die Chlorwasserprüfung verdient auch auf einer Strandshorts einen Hinweis. Ein Kleidungsstück, das als Badebekleidung verkauft wird, wird in ein Becken getragen, und ein Druck, der ISO 105-C06 besteht und ISO 105-E03 nicht, sieht im Showroom korrekt aus und ist nach zwei Einheiten ausgewaschen. Jedes Programm, das Beckenkontakt erwartet, sollte ISO 105-E03 in die Spezifikation aufnehmen, unabhängig davon, wie das Handelsetikett das Kleidungsstück nennt.
Braucht rPET GRS oder RCS
Ja, wenn das Wort „recycelt“ auf einem Produktanhänger, einer Produktseite oder einer Rechnungszeile erscheinen soll. GRS (Global Recycled Standard) verlangt mindestens 20 Prozent Recyclinganteil und legt zusätzlich Anforderungen an Verarbeitung, Soziales und Chemikalien auf die Inhaltsprüfung; RCS (Recycled Claim Standard) prüft den Recyclinganteil ab 5 Prozent und trägt diese Zusatzkriterien nicht. Beide werden von Textile Exchange verwaltet, und beide arbeiten mit einem Satz von Dokumenten zur Lieferkette.
Was ein Einkäufer sammeln sollte, ist nicht das Werbezertifikat der Weberei, sondern das Transaktionszertifikat für die Sendung, das eine Menge zertifizierten Stoffs an einen konkreten Auftrag bindet. Ein Scope-Zertifikat sagt, dass die Weberei zertifiziertes Material produzieren darf; erst das Transaktionszertifikat sagt, dass dieses Los zertifiziertes Material ist. Ohne dieses Papier ist „recycelt“ eine nicht belegte Aussage — und in der EU verstößt sie zusätzlich gegen die Anforderung, Umweltaussagen vor ihrer Verwendung zu belegen.
Wie Chlorbeständigkeit geprüft und erreicht wird
ISO 105-E03 setzt die Probe einer chlorhaltigen Referenzlösung in der in der Methode genannten Konzentration aus und bewertet anschließend Farbtonänderung und Anbluten gegen die Graumaßstäbe. Es ist eine Farbprüfung und keine Festigkeitsprüfung, weshalb sie immer dann zusammen mit einer Festigkeitsprüfung läuft, wenn Elastan in der Mischung ist.
Chlor greift zwei Dinge gleichzeitig an. Es oxidiert Farbstoff, was ein Farbtonproblem ist und sich weitgehend durch Dispersionsfarbstoffe auf Polyester und durch den Verzicht auf Direktfarbstoffe auf Baumwolle lösen lässt. Es baut außerdem Elastan ab, was ein Haltbarkeitsproblem ist, das keine Farbstoffwahl löst: Ein chlorgeschädigtes Elastan verliert Dehnung, und der Bund wird schlaff, lange bevor der Druck verblasst. Die Gegenmaßnahmen sind die, die in der Spezifikation nichts kosten — eine polyesterreiche Oberfläche, ein Spülhinweis auf dem Pflegeetikett nach ISO 3758 und ein Prüfergebnis am fertigen Kleidungsstück statt an der Rohware.
Ist UPF 50+ eine Stoff- oder eine Kleidungseigenschaft?
Es ist eine Eigenschaft des Kleidungsstücks und ein Prüfergebnis. UPF 50+ bedeutet, dass der Stoff höchstens etwa zwei Prozent der ultravioletten Strahlung durchlässt, und die Zahl gilt nur für den Zustand, in dem geprüft wurde. Die drei Wege, die Einkäufer nennen, sind EN 13758-1 in Europa, AS/NZS 4399 in Australien und Neuseeland sowie AATCC 183 in den Vereinigten Staaten.
Drei Dinge verschieben das Ergebnis. Die Farbe zählt, weil gefärbter Stoff mehr UV blockiert als dieselbe Konstruktion in Weiß. Die Dichte zählt, weil eine dichtere Bindung mehr Strahlung streut. Und die Dehnung zählt, weil ein trocken und entspannt geprüfter Stoff einen großen Teil seiner Einstufung verlieren kann, wenn er nass und unter Spannung getragen wird. Deshalb verlangt eine belastbare Spezifikation die Prüfung am fertigen Kleidungsstück, nass und gespannt wie trocken, und deshalb sollte eine weiße Baumwoll-Popeline mit 130 g/m² nie allein wegen ihres Gewichts als sonnenschützend beschrieben werden.
Dieselbe Logik gilt für das Wort „schnelltrocknend“. Es gibt keine einheitliche rechtliche Definition des Begriffs, der belastbare Weg ist deshalb, eine Methode zu nennen und eine Zahl zu berichten: Trockenzeit nach AATCC TM 199 oder Flüssigkeitsmanagement nach AATCC TM 195, gemessen am fertigen Stoff. Ein Adjektiv ohne Methode ist eine Aussage, die auf ihre erste Prüfung wartet.
Was einen zuverlässigen Badehosen-Lieferanten von einem Vermittler trennt
Die Frage ist mit Kriterien zu beantworten und nicht mit Adjektiven, weil die Antwort allein aus Angebot und Auftragsbestätigung prüfbar ist. Acht Punkte leisten das meiste:
| Punkt | Was im Angebot steht | Wo Sie es prüfen |
|---|---|---|
| Weberei und Los | benannte Weberei und eine Losnummer je Farbe | Auftragsbestätigung, nicht nur die Rechnung |
| Gewicht mit Toleranz | g/m² mit plus oder minus 5 Prozent nach ISO 3801 | Prüfbericht zum Los, nicht das Datenblatt |
| Prüfliste je Substrat | eigene Liste für Taslan, Peach, rPET und Popeline | die Liste selbst, nicht ihre Existenz |
| Mindestmenge schriftlich | 3.000 Stück pro Modell und Farbe | vor dem Muster, nicht danach |
| Nachvollziehbare Handelsgeschichte | im Handel seit 2009, 2013 in Xiamen gegründet | Handelsregister und Referenzen |
| Zertifikate beim Partner | amfori BSCI und OEKO-TEX STANDARD 100, gehalten vom Partnerbetrieb | Zertifikat mit Geltungsdauer und Standort |
| Kapazität passend zur Anfrage | rund 600.000 Stück pro Monat über das Partnernetz | Lieferplan und belegte Slots |
| Bedingungen einmal klar | FOB Xiamen, Angebot 30 Tage, Prüfung nach AQL ISO 2859-1 | Auftragsbestätigung |
| Gemessen an diesen acht Punkten vergleicht man Angebote und nicht Websites; das Wort „am besten“ ersetzt keinen der acht Nachweise. | ||
Dieselben acht Punkte strukturieren auch die erste Anfrage auf der Hub-Seite zu Badehosen in OEM-Fertigung.
Wer die Rohware kauft — Einkäufer oder Partnerbetrieb
Beide Modelle existieren und tragen unterschiedliche Risiken. Bei einem Programm mit nominiertem Stoff kauft der Einkäufer oder sein Agent die Rohware und liefert sie an den Betrieb; die Verantwortung des Betriebs beginnt bei der Annahme, und der Einkäufer trägt die Qualität dessen, was ankommt. Bei einem Full-Package-Programm kauft der Betrieb gegen die freigegebene Spezifikation und trägt das Stoffrisiko.
Die meisten Badehosen-Programme laufen als Full Package, weil 3.000 Stück über vier Farben zu klein sind, um sie effizient auf mehrere Webereien zu verteilen. Ein OEM-Anbieter für Badehosen in China, der in Ihrem Auftrag kauft, sollte Weberei, Los und Färbeweg trotzdem offenlegen — der Einkäufer bezahlt Rückverfolgbarkeit auch dann, wenn er die Weberei nicht direkt bezahlt.
Wie Druck, Etiketten und Verpackung an der Faser hängen

Das Druckverfahren entscheidet die Faser und nicht die Vorliebe. Sublimation färbt das Polyester selbst und läuft über Nähte ohne weiße Linie; damit ist es die einzige realistische Methode für ein durchgehendes Dessin auf Taslan, Peach und rPET. Auf Baumwoll-Popeline muss dasselbe Motiv digital direkt oder über Rotationssieb laufen, was Mindestmenge, Farbtiefe und Griff des Drucks verändert.
Ein Anbieter für Badehosen als Eigenmarke sollte Ihr Druckmotiv, Ihr Webetikett, Ihr Pflegeetikett und Ihren Polybeutel als vier getrennte Positionen kalkulieren, weil jede ihre eigene Substratgrenze trägt: Ein Webetikett muss dieselbe Wäsche überstehen wie die Oberware, und ein Pflegeetikett, das auf eine sublimierte Fläche gedruckt wird, kann seine Lesbarkeit verlieren, bevor der Druck verblasst.
Die Kennzeichnung kommt danach, und dort landet die Konformität. Die Faserzusammensetzung muss in den Bezeichnungen und Prozentangaben der Verordnung (EU) Nr. 1007/2011 stehen, die Pflegehinweise folgen den Symbolen der ISO 3758, und Verpackungen, die auf den EU-Markt gelangen, fallen unter die Verordnung (EU) 2025/40. Farbstoffe, Ausrüstungen und Beschläge müssen die Beschränkungen der REACH-Verordnung einhalten, einschließlich der Stoffe auf der Kandidatenliste der ECHA, und nach der Verordnung (EU) 2023/988 braucht der EU-Importeur einen verantwortlichen Wirtschaftsakteur, der auf dem Produkt oder seiner Verpackung genannt ist. Wer Etiketten als Nachgedanke behandelt, entdeckt das Problem meist beim Produktionsmuster — an der teuersten Stelle.
Was der Stoffteil der technischen Datei enthalten muss
Zehn Zeilen genügen, damit Weberei und Betrieb denselben Stoff zweimal gleich anbieten:
| Nr. | Zeile | Warum sie nötig ist |
|---|---|---|
| 1 | Faserzusammensetzung in Prozent, mit den Gattungsbezeichnungen für das Etikett | Die Prozentangabe ist die Kennzeichnungspflicht, die Bezeichnung ist die Vertragsgrundlage |
| 2 | Konstruktion: gewebt, Garnart und T-Zahl bei Taslan | Die T-Zahl ist Dichte, nicht Gewicht; ohne sie ist der Vergleich zweier Webereien nicht möglich |
| 3 | Flächengewicht in g/m² mit genannter Toleranz nach ISO 3801 | Plus oder minus 5 Prozent entscheidet, ob ein Los noch der Freigabe entspricht |
| 4 | Ausrüstung: Peach, kalandriert, hydrophil, antimikrobiell oder keine — und ob mechanisch oder chemisch | Der chemische Nachbau wäscht sich aus, der mechanische hält |
| 5 | Farbreferenz mit genannter Lichtart und erlaubter Anzahl Färbemuster | Ohne Lichtart ist ein Farbton nicht reproduzierbar |
| 6 | Druckverfahren, Dateiformat und Rapportgröße in Zentimetern | Das Verfahren folgt der Faser, nicht dem Motiv |
| 7 | Prüfliste mit Grenzwert zu jeder Methode, nicht nur mit Methodennummern | Eine Methode ohne Grenzwert nimmt kein Los an |
| 8 | Pflegeetikett-Text und Symbole nach ISO 3758 | Der Spülhinweis ist Teil der Chlorstrategie |
| 9 | Stoffbreite und nutzbare Breite nach Schrumpf | Die Zuschnittplanung hängt daran |
| 10 | Zertifizierungsumfang für das Los und die Stelle, die das Transaktionszertifikat ausstellt | Scope-Zertifikat und Transaktionszertifikat sind zwei verschiedene Papiere |
Wie die Stoffwahl Mindestmenge, Musterweg und Termine verschiebt
Jede Farbe ist ein eigenes Färbelos, deshalb wird die Mindestmenge pro Modell und Farbe ausgedrückt: 3.000 Stück auf Badehosen, und diese Zahl fällt nicht, weil die Farben ähnlich sind. Eine fünfte Farbe fügt eine fünfte Losbindung, ein fünftes Färbemuster und eine fünfte Gelegenheit für eine Farbabweichung hinzu, die vor dem Zuschnitt geklärt werden muss.
| Schritt | Dauer | Startpunkt |
|---|---|---|
| Entwicklungsmuster | 12–18 Tage | freigegebene Spezifikation und verfügbarer Stoff |
| Produktionsmuster (PPS) | 5–7 Tage | Stoffeingang und freigegebenes Druckmotiv |
| Serienfertigung, erster Auftrag | 45–60 Tage | PPS-Freigabe und Zahlungseingang |
| Serienfertigung, Nachauftrag | 30–40 Tage | versiegeltes Referenzmuster und Bestätigung |
| Stoffentwicklung, falls nicht ab Lager | zusätzliche Vorlaufzeit nach Auskunft der Weberei | Auftrag über Faser, Gewicht und Farbe; in den 45–60 Tagen nicht enthalten |
| Muss der Stoff erst gewebt und gefärbt werden, verschiebt sich jeder Termin nach dem Stoff um die Entwicklungszeit. Zahlung 30 Prozent bei Auftragsbestätigung und 70 Prozent gegen Kopie des Konnossements oder Sichtakkreditiv; Angebot FOB Xiamen, 30 Tage gültig. | ||
Was zuerst zu tun ist
Legen Sie das Substrat und das Gewichtsband vor dem Motiv fest, nicht danach. Wer Faser und Gewicht zuerst klärt, bekommt eine Stoffvorgabe, die eine Weberei beantworten kann, eine Prüfliste, die zur Faser passt, und einen Serientermin, der hält. Wer zuerst das Motiv klärt, wählt den Stoff am Ende um ein Druckverfahren herum neu, das die Faser nicht trägt.
Danach folgt die bekannte Reihenfolge: Färbemuster gegen die genannte Lichtart, ein Stoffstück, das groß genug zum Wiegen und Waschen ist, das Produktionsmuster mit Etiketten und Verpackung, dann die Endprüfung nach AQL ISO 2859-1 vor dem Versand. Die Schnittformen, Futter, Bünde und was jede Konstruktion kostet, stehen auf der Seite zu Badehosen in OEM-Fertigung, und der Vergleich der drei Schnitte erklärt, warum derselbe Stoff sich anders verhält, sobald der Schnitt wechselt.
Referenzen
Die zitierten Normen und Rechtsakte, jeweils beim Herausgeber:
- ISO Online Browsing Platform — ISO 3801 (Flächengewicht), ISO 7211-2 (Gewebedichte), ISO 6330 und ISO 5077 (Wäsche und Maßänderung), ISO 12945-2 (Pilling), ISO 13934-1, ISO 13937-2, ISO 13936-1, ISO 105 (C06, E04, B02, E03, X12, A02, A03), ISO 3758: iso.org/obp
- OEKO-TEX® STANDARD 100 — Schadstoffprüfung, Produktklassen I bis IV: oeko-tex.com
- Textile Exchange — Global Recycled Standard und Recycled Claim Standard: textileexchange.org
- ECHA — Kandidatenliste besonders besorgniserregender Stoffe unter REACH: echa.europa.eu
- EUR-Lex — Verordnung (EU) Nr. 1007/2011 über Textilfaserbezeichnungen: eur-lex.europa.eu
- EUR-Lex — Verordnung (EU) 2023/988 über die allgemeine Produktsicherheit: eur-lex.europa.eu
- EUR-Lex — Verordnung (EU) 2025/40 über Verpackungen und Verpackungsabfälle: eur-lex.europa.eu
- amfori BSCI — Sozialaudit-System der Partnerbetriebe: amfori.org
- AATCC — Prüfverfahren, einschließlich TM 195 (Flüssigkeitsmanagement) und TM 199 (Trockenzeit): aatcc.org
· Xiamen Unitex Trade Co., Ltd. — Unterwäsche-Lieferant und OEM-/ODM-Sourcing- und Fertigungspartner
